6.2经济效益分析本系统开发所体现的经济效益主要表现在:问题解决效率提升:白车身现场问题解决,工装夹具问题改善,总装整车尺寸匹配问题解决等在尺寸测量数据分析系统的支持下可快速找到数据变化点,针对性的实施整改措施,促进效率提升。整车质量改善所节约的返修,报废成本:针对客户及整车现场内外饰零件匹配问题解决提供数据支持,促进零件质量改善与提升,降低整车返修成本。如附表2所列效益(单位:万元)。6.3社会效益分析数据分析管理系统通过福田超级卡车工厂的应用,已积累了丰富的使用经验,M4轻型卡车产品已在2020年中国市场保持的地位,成为业内。下一步,将根据使用效果和经验积累,将数据分析管理系统推广到福田所有商用车工厂,不仅可以提高福田汽车的业内影响力,同时其他商用车企业也可借鉴该数据分析管理系统提升自己的产品品质,对于企业生产制造过程中的状态评估和监控具有重要意义,更能够充分体现整车制造智能化,同时促进中国商用车汽车行业整体水平的提升。海克斯康HEXAGON三坐标测量机.湖南NJB001三坐标测量机优化价格
结合现场实践,总结本数据分析管理系统能够体现以下5项优点:1、统一集团公司对各区域商用车制造过程数据的监控,实现数据规范化管理,更好的服务商用车智能制造的开发。2、建立数据库能够实现大量过程监控数据的收集及整理完成大数据处理,以数据驱动白车身及零部件的尺寸质量改进和提高,建立数据库服务器,可提供大数据存储,对产品的工艺参数和产品特性参数进行收集,消除以往老车型(M3,瑞沃,康瑞等)无产品数据累积,不能够对后续新产品的开发提供数据参考;3、通过算法形成相应指标,能够使各层级领导及技术人员能够对工厂的整车尺寸状态实时掌握,判断工厂的制造过程水平与稳定性,给出更好的产品开发与投资建议;4、通过智能化促进测量工作标准化,开发三坐标测点开发管理办法,制定白车身测点开发标准,提高测量报告测点的可读性,专业性,消除之前的随意性,提升数据的有效性,按照标准和工作流程进行检测工作,保证测量工作的准确性与数据的真实性。5、更好的提高工程师数据分析的效率及对工作改善的实际指导意义,促进现场车身尺寸改善与提高,能够更好的维护尺寸链的过程传递。山东RENISHAW三坐标测量机市场价格HEXAGON三坐标测量机配件。
工程设计阶段完成以后进入样车试制阶段试验阶段。样车的试验包括两个方面:性能试验和可靠性试验。性能试验,顾名思义,主要是对一些功能性的测试,看其是否符合设计要求;可靠性试验,主要验证汽车的强度及耐久性。汽车的试验形式主要有风洞试验、试验场测试、道路测试、碰撞试验等。风洞试验在油泥模型阶段就已进行初步的试验了,这个涉及到空气动力学方面的科学;样品制作好后会作进一步测试!试验场测试很多汽车企业都有自己的试验场,试验场的不同路段分别模拟不同路况,有沙石路、雨水路、搓板路、爬坡路等等。
机床上的热源会激发其热模式,其结果是,机床零部件的位置始终在移动。以一台主轴安装在垂直立柱前面的机床为例。当主轴首先启动时,产生的热量主要包含在主轴中,远离立柱。此时主轴位置向+Y方向移动。在当天晚些时候,即使该主轴仍以相同的速度在相同的负荷下运转,它产生的热量开始传入立柱中(但是在立柱的正面而不是背面)。此时立柱发生变形,并开始向后倾斜,使主轴向-Y方向移动。正如更常见的那样,当机床主轴启动和停止、加速和减速时,由发热引起的误差都会变得难以预测。CMM并不需要知道每一点的位置坐标,而是需要在测头"点击"采样时精确地确定所在的位置。因此,CMM的驱动系统和导轨必须非常灵活。而机床必须处于某些特定的加工位置,并要对抗很大的切削力在这些位置保持不动。因此,机床的驱动系统和导轨必须具有很好的刚性。为了消除空程,机床的轴系必须预加载荷,而这样会产生较大的摩擦。机床的回程误差可能是一个相当严重的问题,而CMM的回程误差则要小得多。与CMM不同的是,为了与刀具的切削动作保持一致,机床的轴系必须以规定的速度移动(且往往是高速移动)。CMM通常不会承受较大的测量负荷。测头与被测工件之间的接触力可能为几毫牛顿。因此。 海克斯康三坐标测量机手持盒维修升级改造。
软件技术的革新测量机的功能主要由软件决定。华测良仪三坐标测量机的操作、使用的方便性,也首先取决于软件,测量机每一项新技术的发展,都必须有相应配套的软件技术跟上。为了将三坐标测量机纳入生产线,需要发展与网络通信、建模、CAD、实现反向工程的软件;按样条函数、NURBS等进行拟合、建模以及各种仿真软件也在不断发展。此外,加快普及使用通用测量软件DMIS以方便与CAD/CAM的数据交换:同时完善应用于不同类型工件之测量软件的开发和使用,**终形成基于同一种平台开发的测量软件族也成为软件革新的一种必然趋势。可以说测量机软件是三坐标测量机中发展**为迅速的一项技术。软件的发展将使三坐标测量机向智能化的方向发展,它至少将包括能进行自动编程、按测量任务对测量机进行优化、故障自动诊断等方面的内容。为了提高生产率,在加工零件的同一台机床上对该零件进行测量似乎合情合理。毕竟,机床上一般都有测量所需的轴系和足够的工作空间,并通常配备有触发式机床測头。然而,在机测量的效果往往并不尽如人意。为什么高精度的机床测头测量后仍然需要在三坐标测量机(CMM)上进行呢?与金属切削机床一样,CMM的制造精度也会受到经济可行性的限制。 蔡司三坐标测量机手持盒更换。新疆华测良仪三坐标测量机市场价格
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模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在数控电火花加工机床上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。湖南NJB001三坐标测量机优化价格
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